Osnovni postopek izdelave železa

Taljenje v plavžu je neprekinjen proizvodni proces, ki reducira železovo rudo v grodlje. Trdne surovine, kot so železova ruda, koks in fluks, se dovajajo v plavž v serijah z napravo za nalaganje na vrhu peči v skladu s predpisanim razmerjem, raven materiala v grlu pa se vzdržuje na določeni višini. Koks in ruda tvorita izmenično večplastne strukture znotraj peči.
Predhodno delovanje peči
1, Naloge za obratovanje peči
1. Z uporabo specializirane opreme in različnih orodij, kot so stroji za odpiranje, topovi za blato in stroji za blokiranje žlindre, se odprtine za žlindro in železo odprejo ločeno v skladu s predpisanim časom (zdaj so odprtine za žlindro in železo združene v eno) in žlindra in železo se sprostijo, nato pa tečejo v pločevinke za žlindro in železo skozi jarek za žlindro oziroma železo. Po izpustu žlindre in železa se odprtine za žlindro in železo blokirajo, da se zagotovi neprekinjena proizvodnja plavža.
2. Celotna vzdrževalna dela na žlindri, železnem ustju in razni specializirani opremi pred pečjo.
3. Izdelava in popravilo skimmerjev, glavnih železnih žlebov, žlindre in železnih žlebov.
4. Niz del, povezanih z odstranjevanjem žlindre in železa, vključno z zamenjavo hladilne opreme, kot so izpusti za zrak in žlindro, ter čiščenje transportnih linij za žlindro in železo.
Osnovni operacijski sistem plavža:
Stabilno in gladko delovanje plavža: na splošno se nanaša na enakomerno zmanjšanje obremenitve peči in pretoka plina v peči, stabilno in obilno temperaturo peči, kvalificirano grodlje, visok izkoristek in nizko porabo.
Operacijski sistem: smernice za delovanje plavža, razvite na podlagi posebnih pogojev plavža, kot so vrsta peči, raven opreme, pogoji surovin, proizvodni načrt in zahteve glede indeksa sorte.
Osnovni sistem delovanja plavža: polnilni sistem, sistem za dovod zraka, sistem za ogrevanje kurišča in sistem za izdelavo žlindre.
plavž
Vertikalna železarska peč s krožnim prerezom. Uporabite jeklene plošče kot lupino peči z oblogo iz ognjevzdržnih opek znotraj lupine. Telo plavža je od zgoraj navzdol razdeljeno na pet delov: grlo, telo, pas, trebuh in ognjišče. Zaradi dobrih ekonomskih kazalnikov, enostavnega postopka, velikega obsega proizvodnje, visoke proizvodne učinkovitosti dela in nizke porabe energije tehnologije izdelave železa v plavžu predstavlja železo, proizvedeno po tej metodi, veliko večino celotne svetovne proizvodnje železa. Med proizvodnjo v plavžu se železova ruda, koks in talilo za izdelavo žlindre (apnenec) nalagajo z vrha peči, predgret zrak pa se vpihuje iz cevi, ki se nahaja na dnu peči vzdolž oboda. Pri visokih temperaturah ogljik v koksu (nekateri plavži vbrizgavajo tudi pomožna goriva, kot so premog v prahu, težko olje, zemeljski plin itd.) zgori s kisikom, ki ga odpihne v zrak, da nastaneta ogljikov monoksid in vodikov plin. Med postopkom vzhajanja v peči se iz železove rude odstrani kisik in se tako reducira v železo. Rafinirano staljeno železo se sprosti iz železnih ust. Nereducirane nečistoče v železovi rudi se združujejo s talili, kot je apnenec, in tvorijo žlindro, ki se odvaja iz izpusta žlindre. Nastali plin se odvaja z vrha peči in po odstranitvi prahu se uporablja kot gorivo za plavže, kurilne peči, koksarne, kotle itd. Glavni produkt taljenja v plavžu je tudi grodelj. kot stranski proizvodi, kot sta plavžna žlindra in plavžni plin.
Peč na vroč plavž
Vroč plavž je naprava, ki se uporablja za ogrevanje in vpihovanje zraka v plavž in je bistveni sestavni del sodobnih plavžev. Zvišanje temperature zraka lahko dosežemo s tehničnimi ukrepi, kot so povečanje kurilne vrednosti plina, optimizacija strukture zračnih peči in cevovodov za dovod zraka, predgrevanje plina in zgorevalnega zraka ter izboljšanje delovanja pušalnih peči. Teoretične raziskave in proizvodna praksa so pokazale, da so sprejetje optimiziranih struktur peči na vroče pihanje, izboljšanje toplotne učinkovitosti peči na vroče pihanje in podaljšanje življenjske dobe peči na vroče pihanje učinkoviti načini za zvišanje temperature zraka.
Tovornjak cisterna z vročo kovino
Tovornjak s cisterno za staljeno železo se uporablja za prevoz staljenega železa, pri čemer se izvede prenos staljenega železa med razžveplanim razponom in dovodnim razponom ali se postavi pod mešalno peč za točenje železa v plavžih ali mešalnih pečeh.